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安徽伟工机械科技有限公司
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铸铁焊补的方法 铸铁的焊补刀认很努， 口前年找网主要是灭用气焊、电弧焊和订焊，其次是电湾焊及—：氧化碳气体保护照。 根据焊接iI橄朗[艺附久谈饮焊补又可分力热焊法 (包括丫热焊)、不训照胆恢(僵怕加热独应区汝)川电弧冷焊法三类。
(1)热焊次：焊前柑按个工件或肘邱预热卒60 o℃左方，焊后采取经冷y2G 50一70 o℃A：温俐硷姐仰力。伞热深足焊前将工件个那成历邢预热币40 o℃，焊后援冲。预热的月的是减陛冲剧速度，有利于石果析出，防介出现禽门组织。 同时，预热焊件屑，减少1'焊接区与工件接体的沮差，从而减小了焊接热腕力* ，1防几出现裂纹。热照汝多用于气焊和铸铁芯焊条及搁芯石墨则焊条的电孤焊。
(2)不预热焊池(包括加热减应区池)：炽前：]：件不预热或适当加热减应区进行焊补，该法多用—T："刊即1铸铁；蓖焊条以及钢；露石墨化型焊条的电弧焊。
(3)电弧冷焊法；此法用于焊缝为非铸铁组织焊条的焊接。它与不预热焊法相比，虽部不预热，4R其工艺过程的特点却完全不一样。具体内容见后凹柬啃。
要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制铸件的凝固方向使之符合于"定向凝固原则"或"同时凝固原则"。浇注系统的引入位置对铸件的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。铸铝厂在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是防止缩孔和缩松有效的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有效措施。
铸铁中含有强度和硬度都很低的石墨。石墨破坏了材料的连续性和整体性，使其断裂和变形的性质不同于钢，并导致力学性能出现一些特有变化规律。
铸铁力学性能受到一系列因素的影响。显著的影响是石墨的形态、数量和分布状态，其他组成相的类型、化学成分、分布状态以及铸件成形和处理过程也有一定影响。本章将从铸铁断裂特征及机制开始讨论各项力学性能及其影响因素，内容侧重常温及低温力学性能。
张经理先生
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